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钢铁厂是典型的极端工业环境,高温、沉载、粉尘、水汽、侵蚀性介质普遍存在,对光滑油脂的要求极为刻薄。正确选择和使用光滑油脂对设备的靠得住性、寿命和出产效能至关沉要。以下是一些关键利用点及当苦衷项:
炼铁区域:
炉顶装料设备: 旋转布料器、料钟(或阀门)的轴秤注齿轮、密封。需耐高温、抗粉尘。
热风炉系统: 热风阀、冷风阀、烟路阀的阀杆、轴承。需耐高温(可达600℃以上)、抗水汽、抗化学侵蚀(煤气)。
炉体冷却系统: 冷却壁支持结构、膨胀节的滑动面。需耐高温、抗烧结粉尘。
炉前设备: 泥炮、开铁口机、堵渣机的液压系统(液压油)、轴秤注链条、齿轮、滑动面。需耐高温辐射、抗铁渣飞溅、抗冲击载荷。
高炉:
烧结机: 烧结台车车轮轴秤注传动链条/齿轮、头尾星轮轴秤注滑路、点火炉设备轴承。需耐高温(台车下方)、抗粉尘(烧结矿粉尘磨损性强)、抗水汽(烧结过程产生蒸汽)。
炼钢区域:
结晶器振动装置: 振动框架轴秤注连杆关节轴秤注偏疼轴轴承。需耐高温、抗水汽、抗水淋(二冷区)、接受高频振动。
扇形段: 辊子轴承(尤其弯曲段、矫直段)、夹紧/调整机构。需极高耐温性(靠近铸坯)、极压抗磨性(沉载)、抗水性(大量冷却水)、抗氧化皮/钢渣。
拉矫机/切割机: 轴秤注齿轮、链条、液压系统。需耐高温辐射、抗冲击载荷(切割时)。
倾动机构: 大型轴承(耳轴轴承)、齿轮(齿圈)。需接受巨大冲击载荷、耐高温辐射、抗氧化皮飞溅。
氧枪/喷枪起落机构: 钢丝绳、滑轮轴秤注起落幼车轨路和轮子。需耐高温(氧枪口左近)、抗水汽、防锈。
炉体支持和悬挂装置轴承。 需耐高温。
转炉/电炉:
连铸机:
轧钢区域:
轧辊轴承: 关键、刻薄的利用点之一。需接受极高载荷、冲击、高温(轧造热传导)、水淋(工艺冷却水)、氧化铁皮。要求油脂拥有极压抗磨性、抗水性、高滴点、热不变性、抗氧化性。
齿轮箱(主传动、减快机): 大型齿轮轴承和齿面。需极压抗磨性、抗微点蚀、优良的分水性、抗氧化性。
压下装置: 蜗轮蜗杆、丝杠螺母、推力轴承。需高承载能力、抗磨损、抗振动。
轧机机架窗口滑板: 需优良的粘附性和光滑性,削减摩擦磨损。
轧机:
输送辊路: 辊子轴承。需抗水淋、抗氧化皮、抗冲击载荷(钢坯/钢卷落下)。
卷取机/开卷机: 卷筒轴秤注齿轮、助卷辊轴承。需耐高温(热卷时)、抗冲击、抗沉载、抗水汽(冷却)。
矫直机: 矫直辊轴秤注压下机构。需高承载、抗冲击。
辅助及公用设备:
风机/鼓风机: 轴承(尤其高温风机)、联轴器。需耐高温、抗振动、长命命。
电机: 轴承。通用要求,但高温区域电机需高温油脂。
泵: 轴秤注密封(有时)。需抗介质(水、液压油、油品等)。
空气压缩机: 轴承(滚动、滑动)。需抗氧化、抗乳化。
起沉机/行车: 车轮轴秤注齿轮(大幼车传动、起升机构)、钢丝绳、滑轮轴秤注开式齿轮(大型)。需承载能力、抗冲击、环境适应性(室内表)。
输送带: 滚筒轴秤注减快机。
液压系统: 使用液压油而非光滑脂,但对清洁度、抗磨性、抗氧化性要求极高。
阀门: 阀杆螺纹、执行机构轴承/齿轮。
